Gạch lát terrazzo Secoin được sản xuất trên dây
chuyền thiết bị đồng bộ và hiện đại của hãng OCEM S.r.l. và CASSANI CARLO
S.a.s. (Italy).
Qui trình sản xuất gồm những công đoạn sau:
Trộn vật liệu bằng hệ thống trộn liệu tự động
Gạch lát terrazzo gồm có 2 lớp được ép lại với nhau, do đó
cần hai hệ thống trộn riêng biệt. Lớp thứ nhất, lớp cao cấp, được trộn bằng máy
trộn hành tinh với nguyên liệu là mảnh vụn đá cẩm thạch, bột đá, cát, xi măng,
bột màu và nước với một lượng để tạo thành một hỗn hợp bán lỏng (vữa xi măng).
Việc trộn liệu cho lớp thứ hai cũng tương tự như lớp thứ
nhất nhưng vữa cho lớp thứ hai là vữa thông thường và ít thành phần hơn (xi măng
xám, cát và một ít nước). Lượng nước trong lớp thứ hai rất ít bởi vì quá trình
ép kín hơi sẽ làm cho lớp thứ hai hút luôn nước của lớp thứ nhất. Hệ thống trộn
cho lớp thứ hai được kết thúc thì sẽ chuyển qua băng tải đến phễu của máy ép.
Trung tâm của dây chuyền: máy ép kín hơi sản xuất gạch
lát terrazzo
Các máy móc của OCEM dựa trên công
nghệ ”ép kín hơi hỗn hợp xi măng hai lớp” trên đế cao su. Thực tế, sản phẩm bao
gồm hai lớp. Lớp thứ nhất (là lớp nằm bên dưới tiếp xúc trực tiếp với đế cao
su) là lớp “sang trọng” có chứa các hạt nguyên liệu và bột màu và có thể được
mài để sản xuất gạch terrazzo. Lớp này khá lỏng, giống như nguyên liệu sử dụng
để đúc thạch cao thông thường. Trái lại, ở lớp thứ hai (là lớp được đổ lên trên
lớp thứ nhất cho tới khi cao tới miệng của khuôn) thì được làm từ xi măng xám
(20-25%), cát và mạt đá và lớp này khá khô, giống như vữa sử dụng cho gạch lát
tự chèn.
Trong quá trình ép, nước thừa ở lớp
thứ nhất được mao dẫn qua lớp thứ hai tới bề mặt trên tạo ra những chấm nước
giống như da báo, nước sẽ không đọng lại
ở trên đế cao su, không nằm giữa đế cao su và khuôn mà được thấm hoàn toàn vào
hỗn hợp nguyên liệu. Chính vì thế quá trình này được gọi là “ép kín hơi”.
Dưỡng hộ:
Giúp
cho gạch đạt được độ cứng cần thiết trước khi chuyển sang dây chuyền mài.
Hệ thống định cỡ, lật gạch và mài gạch
Thiết bị định cỡ mài mặt đáy của gạch làm cho tất cả các
viên gạch có chiều dầy đồng nhất. Sau đó, gạch được lật mặt và chuyền vào máy
mài.
Gạch sau khi ra khỏi máy mài sẽ có bề mặt phẳng nhẵn, hình hạt đá cẩm thạch được nổi lên bề mặt tạo ra vẻ đẹp cho viên gạch.
|