Các bước sản xuất gạch bông

Bước 1: Dựa theo yêu cầu hoa văn của khách hàng, chuẩn bị khuôn rập

Bước 2: Thử màu để tìm ra màu theo yêu cầu của khách trước khi sản xuất hàng loạt. Chúng tôi có sách màu lưu giữ các thông tin từng màu sắc riêng biệt. Điều này sẽ tránh được việc màu sắc bị khác nhau giữa các viên gạch. Tuy nhiên sự khác nhau một chút giữa các viên gạch và màu sắc ở mức chấp nhận được là có thể vì đây là sản phẩm thủ công

Bước 3: Khuôn rập tạo hoa văn sẽ được đưa vào trong khuôn gạch

Bước 4: Đổ hỗn hợp tạo màu vào khuôn rập bằng tay

Bước 5: Nhấc khuôn rập ra sẽ tạo thành lớp màu theo hoa văn yêu cầu

Bước 6: Giắc một lớp rất mỏng hỗn hợp cát mịn và xi măng mịn lên trên lớp màu tạo thành lớp thứ 2, lớp này có tác dụng làm lớp thứ nhất định hình tốt hơn.

Bước 7: Đổ 1 lớp thứ 3 hỗn hợp cát và xi măng vào khuôn trước khi cho vào máy ép để đạt được độ dày gạch mong muốn.

Bước 8: Tất cả các lớp này sẽ được đưa vào máy ép thủy lực. Nước của lớp thứ nhất sẽ được ngấm ngược trở lại các lớp nguyên liệu khô, quá trình này sẽ tạo ra phản ứng hóa học giữa nguyên vật liệu ở các lớp làm viên gạch trở nên cứng.

Bước 9: Kết quả sau các quá trình trên là một viên gạch có hoa văn rất đẹp, nhờ có độ dày của lớp màu đầu tiên, viên gạch sẽ có độ bền màu và hoa văn rất tốt trong suốt một thời gian sử dụng dài.

Bước 10: Gạch sẽ được dưỡng hộ trong nước và được phơi khô dưới ánh nắng mặt trời cho đến khi khô hoàn toàn.

Bước 11: Sau khi khô hoàn toàn, gạch sẽ được đánh bóng và xử lý với sáp phù hợp để hoàn thiện bề mặt.

Bước 12: Gạch sẽ trả qua các quá trình kiểm tra chất lượng gắt gao từng viên một và sẽ được lựa chọn một cách cẩn thận các viên đạt tiêu chuẩn đề ra.

Bước 13: Các viên gạch đạt tiêu chuẩn này sẽ được đóng gói và đóng pallet xuất khẩu cho khách hàng theo đúng tiêu chuẩn đóng gói quốc tế.